隨著光伏企業(yè)產能擴張、應用規(guī)模提升，光伏距離平價上網的目標越來越近。正如行業(yè)領袖們所言，我們正處于實現光伏發(fā)電側平價上網的最后一公里。

6月1日，國家發(fā)改委、財務部、國家能源局聯合發(fā)布了《關于2018年光伏發(fā)電有關事項的通知》，在光伏圈引發(fā)了一場大地震，不少企業(yè)大批量裁員、分布式項目停工，個別地區(qū)電網公司甚至停止項目備案及補貼墊付，給原本火熱的光伏行業(yè)潑了一盆冰水。

《通知》指出，暫不安排2018年普通光伏電站建設規(guī)模，擬安排1000萬千瓦左右規(guī)模用于分布式光伏項目建設，也就是只有5月31日之前并網的才能納入國家補貼范疇。相比之下，光伏發(fā)電項目度電補貼標準統(tǒng)一降低0.05元已經算不上是大新聞。

很快，專業(yè)分析機構EnergyTrend下調2018年國內光伏市場裝機量預期，由年初預估的45GW調低至31.6GW。分析師曹君如表示，第三季將因政策沖擊陷入急冷，之前不限指標的地區(qū)除西藏外均需納入指標管理，考慮到今年領跑者計劃并網5.45GW，普通地面電站和光伏扶貧電站分別為8.865GW、6.7GW，戶用分布式3.5GW，工商業(yè)分布式7.4GW，今年國內新增裝機量將大幅削減。

按照“2020年實現平價上網”的預期，我們正處于實現光伏發(fā)電側平價上網的最后一公里。指標收緊、補貼下調，都在加速這一目標的到來，降本增效已經成為全行業(yè)不得不關注的重要課題。

對光伏電站而言

支架在初始投資中的占比不足10%，但它是不可或缺的重要組成部分，直接影響組件安全和系統(tǒng)壽命，選擇優(yōu)秀的支架供應商不但能降低工程造價，節(jié)省后期運維成本，在系統(tǒng)效率方面也能帶來明顯提升。

對分布式光伏電站而言

“光伏支架約占系統(tǒng)成本的5%-8%，如果采用常規(guī)固定支架，在地面電站建設成本中的占比也只有7%-10%。”蘇州愛康金屬高級工程師張亞川表示，支架屬于定制化產品，除了各種常規(guī)安裝模式，預裝式、可調節(jié)式、水上漂浮、柔性支架等各種新產品都有大量的應用案例。

值得一提的是，早前受國家環(huán)保政策影響，鋼、鋁等原材料價格飛漲，為平衡價格，由蘇州愛康金屬帶頭研發(fā)的耐候鋼支架應運而生。據了解，由陜西秦電新能源公司投資、電建西勘院作為EPC承建單位的陜西甘泉道20MW項目已經在2016年6月30日前全部順利并網，該項目全部使用了愛康金屬的耐候鋼支架，不懼風沙等惡劣環(huán)境影響，至今仍穩(wěn)定運行。

張亞川表示，耐候鋼支架屬于新型工業(yè)材料，是愛康金屬的最新研發(fā)成果，與常規(guī)鍍鋅鋼光伏支架相比，能有效縮短工期、降低光伏系統(tǒng)成本。“耐候鋼支架免去鍍鋅涂層環(huán)節(jié)，有效縮減工期，成本降低了15%左右，起機械性能和耐腐蝕能力并沒有打折，應用前景廣闊。”據悉，目前愛康金屬已有超過200MW耐候鋼支架得到應用，還有大量訂單等待排期。

在設計方面，愛康也向客戶提出了優(yōu)化方案，降低初始投資成本。“通過采取支架、組件最優(yōu)排布設計，優(yōu)化支架節(jié)點方案，用其他可代替方案，取代組件邊框壓塊設計，從而有效提高支架的利用率。”張亞川補充說。

除開發(fā)新型材料、優(yōu)化設計支架方案達到“降本”外，蘇州愛康金屬還致力于“增效”，即供應跟蹤式支架，通過支架自動跟蹤太陽光的入射角度，使得電站管理更加智能化，達到光照的最大化利用，有效提升光伏發(fā)電效率。張亞川透露，愛康金屬連桿聯動式平單軸追蹤系統(tǒng)具有功耗低、故障率低的優(yōu)勢，單個陣列最大安裝量可達96KWp~221KWp，采用多連桿集中驅動，結構穩(wěn)定易維護、性價比高，堪稱是地面電站建設的最佳選擇。