5月24日上午，中國石油寶石機械首套1200標方堿性水制氫電解槽正式下線投用，該設備額定產氫量1200標方每小時，最大產氫量可達1500標方每小時。

本次下線的1200標方堿性水制氫電解槽，采用高電密、低能耗設計，直流電耗小于4.2度電每標方。優于《堿性水電解制氫系統“領跑者行動”性能評價導則》中的先進水平評價標準，且在多個方面實現了技術創新。

同時，寶石機械對堿性電解水制氫系統的隔離整流變壓器、整流電源、離網型柔性后處理系統、氫氧純化系統、智能過程控制與監測系統等進行了全面技術攻關與產品研發。該系統具有高效低能耗、控制自動化、運行實時監控、綠電適應強的特點，可廣泛適用于煤化工、石油化工、鋼鐵冶金、交通運輸、新能源電力等集成化、大規模的綠氫制備場景，能為用戶提供理想的單位制氫成本系統解決方案。

作為寶石機械重點培育打造的新能源產品，首套1200標方堿性水制氫電解槽的順利下線，意味著寶石機械新能源業務進入落地生根、快速推進的新階段。

目前，寶石機械已具備千方級堿性電解槽技術和工藝儲備，建立了技術研發、生產制造和總裝試驗專業團隊，下一步，公司將在抓好產品性能試驗、加快走向市場、發揮好經濟和社會效益的同時，集中力量開展自主研究，以1200標方堿性水制氫電解槽為基礎，持續開展節能降耗、輕量化、模塊化以及寬功率適應性的大規模堿性水制氫電解槽新產品開發，同時致力于先進制氫、高效儲氫、多元用氫以及氫能制儲輸用一體化系統解決方案的研究，圍繞油田、煉化企業綠電制氫開展示范應用和市場推廣。

綠氫是利用可再生能源制備的氫氣，具有清潔、零碳、綠色環保的特點，在我國各行業降碳脫碳中發揮著重要作用。堿性水電解制氫是當前最有規模化商業應用前景的綠氫制取方法，堿性電解槽是利用可再生能源大規模制氫的關鍵裝備，其技術發展及成本優勢直接影響著綠氫規模化發展進程。