未來降低成本的路線圖
制造過程簡化及效率提高使組件成本下降，但導電背板箔片和導電粘合劑是決定MWT組件價格的兩個主要因素。現在所用的背板箔片是由Tedlar層壓板、PET和Cu箔組成。Cu被刻蝕并在Cu上印刷絕緣涂層。Ag觸點置于Cu上以改進接觸。

對于能正常工作的可靠組件來說，絕緣層和Ag接觸不是必須的，這能節省成本3歐元/m2。另一個降低成本的重要因素是用較便宜的Cu替代品和簡化的工藝。用較薄的Cu或Al替代Cu，節省成本2歐元/m2。Tedlar的替代品也已在市場上出現，成本降低2歐元/m2。一些公司指出，他們能制造用于MWT制造廠中要求的盈虧平衡價格為12-15歐元/公斤的背板箔片。

用銀基導電粘合劑制作互連。在約2000歐元/公斤銀的情況下，導電粘合劑對組件的成本貢獻是11歐元/公斤。用基于銀含量較低的粘合劑能大大降低成本。與較薄電池片兼容的組件制作工藝能使成本進一步降低。

結論
ECN成功制造了MWT背接觸組件，比用H型電池制造的標準x-Si組件效率高，因為其填充因子損失僅為0.8%。電池-組件概念是簡化制造工藝的真正的集成概念。組件在可靠性測試中顯示高穩定性，在濕熱環境下測試2000小時后相對功率損失僅為1.9%，獲得了IEC61215和IEC61730認證。由于串聯電阻較低，MWT組件也表現出較高的室外性能。現已開始大規模生產，2012年MWT產能將達1GWp。大規模引入也要求材料低成本。MWT組件的材料成本主要由導電背板箔片和導電粘合劑決定。這些材料的成本可以降低，足以達到與標準H型組件一樣的盈虧平衡點。

W. Eerenstein、I.J. Bennett、M. Spth、N.J.J. Dekker、V. Rosca，ECN Solar Energy