行業調查、實踐分析、產業思考，GSS全球高效太陽能電池與設備技術研討會，騰暉光伏副總裁倪志春分享“對晶體硅電池工業化技術發展的思考”主題演講。


對于現今談論較多的PERC、異質結、TOPCon三種電池技術，倪志春主要從高效、大尺寸、雙面、高可靠性、低成本五方面進行了闡述。

倪志春講到，從2015年開始，光伏電池開始以PERC電池為主，其效率從21%提升至現今的23%+，但已接近效率極限。隨著以異質結和TOPCon為代表的鈍化接觸電池繼續提效（Fraunhofer ISE 相關數據顯示TOPCon實驗室效率已提升至26.0%），未來PERC市場份額將開始逐步降低，而異質結和TOPCon將穩步增長。
倪志春介紹，PERC電池，目前量產效率在22.8%以上，距離24%仍有進一步提升空間；硅片尺寸從156.75發展到現今的182、210，乃至未來更大的尺寸空間，但硅片尺寸不會無限大，雖然制造成本會有所降低，但組件安裝、運輸等將承受更大壓力。

對于雙面及薄片化的趨勢，倪志春認為，現今雙面化量產技術以及薄片化技術日趨成熟，但未來依舊可能向更薄的方向發展。在降本方面，倪志春認為要從PERC制造端著手難度較大，靠規模來實現降本同樣較為困難。

“現今真正量產的產線并不多，但是潛力較大。” 對于異質結電池，倪志春如是說。倪志春介紹，目前異質結電池量產效率在24%，距離25.26%有進一步提升空間?，F今異質結電池雖然仍以M6為主，但已經開始出現210的大尺寸電池。

對于異質結電池的厚度，倪志春認為雖然部分企業宣傳可以達到110μm乃至更低，但在目前高硅片成本的情況下，到組件分裝端仍有諸多問題需要解決。異質結現今較高的BOS成本、人力成本、電力成本、廠房成本等制約著異質結電池的發展。但異質結技術已經相對成熟，對于已經完成折舊的新的賽道公司來說是較好的選擇，但對于在PERC端有超過GW級產能的企業來說，做異質結壓力較大，升級TOPCon或是更好的選擇。

關于TOPCon，倪志春講到，目前量產效率在23.5%，距離25%+還有進一步提升空間，但其工序增多，產品良率問題需要解決，產品的最終成本受良率影響較大。在技術選擇方面，對于選擇N型還是P型，前結還是背結等問題都需要考量。


對于PERC、TOPCon、異質結的未來發展，倪志春總結：

PERX將Al-BSF替換為B-BSF，最高效率可達25%。PERC還有生命力，仍是市場主流。N型TOPCon具有效率優勢，目前已有20多GW產能規劃，將是未來的主要競爭力。異質結則是未來的發展方向之一。

（以上內容為世紀新能源網根據會議現場內容整理而成，未經嘉賓審核）