多孔鈦板是采用金屬鈦粉為原料，經過粉末分級、成型、燒結、機械焊接加工等工藝過程制成的一種新型高效多孔過濾材料，因其孔隙和過濾精度可以在相當寬的范圍內進行調整，被廣泛應用于自潤滑、過濾、分離、催化、滅焰、熱交換、熱電子發生和氣體分布等領域。

其典型用途包括：

1、制藥行業輸液、小針劑、滴眼液、口服液濃配環節中的脫炭過濾及稀配環節中的終端過濾前的安全過濾。

2、原料藥生產過程中的除雜質過濾，物料的脫炭過濾和精濾。

3、水處理工業中的超濾、RO、EDI系統的安全過濾，臭氧滅菌后過濾及臭氧曝氣。

4、食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。

5、化學工業中液體產品、液體原料、醫藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細精體、催化劑的回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統導熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。

6、油田回流水濾，海水淡化領域反滲透前的安全過濾。

7、染料行業的高溫脫炭、脫白士過濾。

8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。

過濾原理：多孔鈦板是用粉末冶金的方法制成的鈦金屬多孔過濾材料，其內部孔隙彎曲配置、縱橫交錯，孔徑分布均勻，過濾機理為典型的深層過濾。

多孔鈦板具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；多孔鈦板是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用于各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。它具有優良的機械性能，可進行切割、焊接等機加工，耐壓強度大，內壓破壞強度高達2MPa以上；其過濾精度容易保證，即使在高溫高壓下工作，孔徑也不會發生變形。其孔隙率可達35～45%，孔徑分布均勻，納污量大，而且再生方法簡單，再生后可重復使用。